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炼油循环冷却水系统不停车预膜剂

2020-04-23 15:52:03浏览:13评论:0来源:中浩远达 工业水处理药剂厂家    (联系电话:中浩远达)
核心摘要:清洗预膜工作分为四个阶段,即粘泥剥离阶段、化学清洗阶段和预膜前水置换阶段、预膜阶段。

在炼油化工生产中,冷却水系统水质的好坏对生产的“长、稳、安、满、优”运行具有十分重要的意义。为了防止循环水系统的腐蚀与结垢,需要定期对系统进行清洗预膜处理。

由于生产经营的需要,某炼油厂几套生产装置采用轮换检修的方式,没有进行集中的停工检修,也没有进行清洗预膜。该厂的循环冷却水系统以沉淀处理后的黄河水作为补水水源,水中的硬度较高,并且已经连续运行3年,没有合适的时机进行清洗预膜,水冷器普遍存在一定程度的结垢和腐蚀问题。

为了减缓水冷器的腐蚀、结垢问题,延长管道和水冷器使用寿命,保障生产装置长周期、满负荷安稳运行,因此需要进行不停车清洗预膜。该系统的流程简图见图1

清洗预膜工作分为四个阶段,即粘泥剥离阶段、化学清洗阶段和预膜前水置换阶段、预膜阶段。

1循环水系统停止排污,降低水位到规定液位,加入杀菌剂和粘泥剥离剂,水体浊度升高,升高到一定程度后不再上升,并有下降,剥离结束,排水置换。

2系统停止补排水,投加酸类专用缓蚀剂,再投加酸调节pH值,由于装置开工的需要,运行了18h后,排水置换到浊度≤10mg/L

3通过人工清理使水浊度稳定在13.51mg/L。根据经验,在清洗后24h内须进行预膜,否则被化学清洗后露出的光洁表面会被氧化,预膜很难成功,并会加剧腐蚀程度,故在此情况下进行了预膜。

4停止补水,将水位降到规定操作水位,加预膜剂并挂标准水处理试片(Ⅰ型),调节pH67。由于系统中有水补入,因此根据补水量以及预膜开始时浊度情况分两次投加预膜剂。

预膜阶段结束后,通过打开装置一台水冷器观察,从表观看出水冷器水侧表面还有一定的锈蚀产物,没有明亮的金属表面,但表面锈垢层比较硬,没有软垢,基本可以认定本次清洗预膜的清洗阶段有一定的效果。

江苏中浩远达预膜剂厂家,为炼油循环冷却水系统保驾护航。预膜的作用是在正常操作中投加少量的缓蚀剂,便可维持和修补保护膜,节约药剂和费用。

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